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傳統的轉盤式移印機，其生產效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。移印機技術自問世以來，特別是在進入以后，就以它明顯的優勢受到越來越多企業的關注。它與絲印技術相結合，共同開拓了印刷市場的新局面。
移印機是一種印刷設備， 適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封等。 移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術，已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。一臺移印機可以做12個套色稱之為多色套印，可以一次性將產品全部印出，這樣就既提高了效率又節省了金錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用，相比之下，同類產品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。國內的移印機已經向全自動方向發展，膠頭清洗功能已經普及，可以和廠家說明。移印技術是不太精細的特種印刷技術，不需要過于看重印刷過程的細節。
自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。正是移印機的這種，格的特點，才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會，才成為當代廠商的，像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產大省，為整個社會輸送率機械。在出產過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。
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